Cyberpolish CP900T

Cyberpolish 900T bietet ein Multi-Stationen Konzept zur Kombination von nahezu allen Bearbeitungen des Finishing wie Bandschleifen, Polieren, Filzen und Feinstbearbeiten auf einer Anlage. Je nach Art der Endbearbeitung sind sowohl Nass- als auch Trockenverfahren mit Absaugung möglich.

  • Hoch produktive Transferlösung mit 2 oder 4 Stationen
  • Verschiedene Bearbeitungen in einer einzigen Aufspannung mit 6 oder 7 Achsen
  • Hochleistungs-Software Multi-Roboter CyberMotion 5
  • Bahnberechnung, -veränderung und –verfolgung über eine Benutzeroberfläche

Die Cyberpolish 900T-Serie bietet ein Multi-Stationen Konzept zur Kombination von nahezu allen Bearbeitungen des Finishing wie Bandschleifen, Polieren, Filzen und Feinstbearbeiten auf einer Anlage.

Die Software CyberMotion ist die anwenderfreundliche Komplett-Lösung, welche es dem Benutzer ermöglicht, sich allein auf die Herstellung der Produkte zu konzentrieren. Sie ermöglicht die Verfahrwegsverfolgung in erweiterten Modi, sowie eine effiziente Produktionskontrolle. Bahnberechnung, Simulation, Produktionseinstellungen und -kontrolle aus den 3D-Daten, sind auf einer Benutzeroberfläche vereint.

Technische Daten
900T-Serie920T
TypBandschleifen, Läppen, Polieren, Filzen und Feinstbearbeiten
Stationen2
Werkzeuganzahl pro Station1 bis 2
WerkzeugartSchleifband, Schleifscheibe, Filzscheibe, Polierscheibe, Läppscheibe
Beladungmanuell oder automatisch
AnwendungsbereicheUhrenherstellung, Elektronik, Medizintechnik, Flugzeugbau, Energiewirtschaft, etc.
Max. TeilabmessungenØ 160 mm Kugel
Max. Teilegewicht4 kg
RoboterStäubli TX90
SoftwareCyberMotion 5
Stromversorgung3x400V PE+N, 50/60 Hz, 32A, 3 kVA / 5 kVA
Schallpegel< 75dB
Abmessungen Zelle mit 4 Stationen3’100 x 2’900 x 2’600 mm
Gewicht2’500 kg
SicherheitDie Maschine integriert die neusten Sicherheitstechnologien für sicheres und zugleich anwenderfreundliches Arbeiten
Optionen und ZubehörAutomatisierte Beladezelle
NC-Rotationsspindel mit Lage- und Drehzahlregelung
Numerisch verstellbarer Stationssockel (7. Achse)
Integrierte Messung
Kardieren und drahtloses Messen
Spülung für innere Maschinenwände
ATEX Absaugung
Integrierte Reinigungsstation zwischen den Bearbeitungsstationen Erstellung, Bearbeitung und Simulation durch Offline-Programmierung Automatisches Kalibrieren von Werkzeugen und Stationen Chargenweise Produktionsüberwachung und MO-Management
Zwei erweiterte Verfahrwegsverfolgungsmodi
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